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刮板输送机***厂家也叫刮板输送机***厂家，链板输送机，链式输送机。顶板输送带是专门用于平顶式输送机的输送链条。常用来输送玻璃瓶、金属易拉缺罐、各种塑料容器、包裹，也可输送自助餐物品与机器零件等。

输送机械设备用平顶链有直行平顶链与侧弯平顶链两制结构。刮板输送机***厂家以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在***导轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。

驱动装置的安装

电机减速机与传动机构应牢固地焊接在地基平台或主机头部上，具体情况请参见《技术协议》及《合同》条款。安装时减速机的出轴必须和头轮出轴平行。若为开式链传动时，大小链轮的中心线必须在一条直线上；若为滑块直联时，头轴中心和减速机出轴中心必须在一条直线上。驱动装置调正后，与地基牢固焊接起来，或用地脚螺栓紧固，使设备运行平稳。

如何正确维护和使用刮板输送机***厂家

刮板输送机***厂家用途广泛，在饲料厂扮演着非常重要的角色，尤其是大型饲料厂不可缺少的设备。其类型包括：水平刮板输送机、倾斜刮板输送机和自清式刮板输送机。刮板输送机看起来简单，但在实际生产中，它是故障频率高的设备之一，对刮板输送机正确的维护和使用就显得尤为重要。本文将借鉴一些国外的***经验，结合国内饲料厂的实际，讨论一下这方面的问题。首先，简单介绍一下刮板输送机的设计思路，以便大家更好地理解有关维护和使用过程中的问题。

根据刮板输送机***厂家的结构特点，结合本人的实际经验，

日常维护应从以下几个方面来进行：

①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。

②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。

③定期清除输送机里的麻绳等杂物，重型刮板输送机***厂家，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。

④检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。

⑥严格按照制造商的产品说明书，粮食刮板输送机***厂家，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。

⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。

⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。

⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

刮板输送机***厂家的回撤顺序；

刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机***厂家机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

拆卸、装车及捆绑

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机***厂家尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，刮板输送机***厂家，捆绑时，每车捆绑不少于6处，小型刮板输送机***厂家，每处不少于6股8#铅丝绞紧捆绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。

3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。

4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。

5、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。

6、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑方法同上，捆绑必须牢固可靠，设备捆绑好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。

7、装车捆绑完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到+1170m车场。

8、刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同。

9、后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。

10、拆卸回收期间，支架必须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，必须立即进行处理，以防支架尾梁降落。

11、后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收（以60#支架为中心），即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。

12、回收机尾段时，可利用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣固定在100#架尾梁上帮的戗柱上，把60#架以上段从100#架上帮的空间拉出，拖至装车地点，分类装车运走。

13、后部输送机机尾及传动部，可用5吨导链进行拉运。后溜机头段的回收，待端头支架回收完毕，把下口顶板维护好后，利用机巷安装的JH-14型回柱绞车配合导向滑轮进行回收，将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣支设戗柱固定在1#过渡架尾梁侧机巷的合适位置，拉出后在机巷进行装车外运。装车和捆绑方法同前溜。

14、回收后溜前，在60#架尾梁处打两棵戗柱或利用40T链环捆绑放置道木***，防止回收60#架以上溜槽时设备下滑，在此处挂上金属网片，将上下段隔开，防止回收后溜后上口杂物滑下伤人。

15、拉运后溜设备时，钢丝绳沿线不得有人工作或停留，人员必须站在两支架间观察设备的拉运情况，如有问题，立即停止拉运，处理好后方可继续进行。

16、拉运后溜设备时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后溜下滑，支架与后溜联接链不得提前擅自拆除，必须按照顺序拆一件、运一件，拆运要协调，每次拉运溜槽不得超过2节。

17、上下两段同时回收时，必须各派专人观察设备的拉运情况，且必须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

18、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行“先支后回”的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。

刮板输送机

用途：刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。